如何做好橋面防水層施工技術交底

如何做好橋面防水層施工技術交底

 一、防水層原材料

 1、高聚物改性瀝青防水卷材，厚度4.5mm，寬100cm、80cm兩種規(guī)格。防水卷材內(nèi)的胎基為長纖聚酯纖維氈，胎基應置于卷材下表面的2/3厚度位置，胎基應浸透，不應有未被浸漬的條紋，卷材雙面附砂，細砂的顏色和粒度應均勻一致，并緊密的粘附于卷材表面，每卷卷材應連續(xù)整長，不得有接頭。基層處理劑為高聚物改性瀝青低固含量液態(tài)涂料。

2、聚氨酯防水涂料應符合《聚氨酯防水涂料》GT/T19250-2005。

3、防水層保護層采用添加纖維素纖維的C40細石混凝土。 

4、防水原材料除滿足上述要求外，還應符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件(修訂版)》（科技基[2007]56號）的要求及《沈哈客專施橋參13-01A》中的相關規(guī)定。

5、進場材料必須有質(zhì)保書（或合格證）及使用說明書。

 二、對原材的要求

 1、高聚物改性瀝青防水卷材  為防止卷材的邊緣發(fā)生變形和翹曲，影響粘接質(zhì)量，在運輸途中或貯存期間，卷材應平放。卷材為最大規(guī)格尺寸時貯存高度以平放3 個卷材高度為限，當每捆卷材長度不超過16m，寬度不超過1m 時，貯存高度可以以平放5 個卷材高度為限。

2、可直接用于作防水層的聚氨酯防水涂料 

（1）聚氨酯防水涂料的顏色應采用除黑色外的其它顏色，未啟封產(chǎn)品的有效期為1 年。

（2）產(chǎn)品應采用密閉的容器包裝。運輸途中防止日曬雨淋，禁止接近熱源。 

（3）產(chǎn)品應儲存于蔭涼、干燥、通風處，儲存最高溫度不應高于40℃，最低溫度不應低于 5℃。

三、防水層鋪墊位置說明 

1、無砟軌道橋面，軌道板底部不設置防水體系，只在兩承軌臺間及防護墻與承軌臺間設置防水體系。防護墻內(nèi)側(cè)（軌道側(cè)）防水采用高聚物改性瀝青防水卷材，厚度為4.5mm，其下采用高聚物改性瀝青基層處理劑，做為橋面混凝土基層表面粘結(jié)處理，其上加設纖維混凝土保護層至少厚6cm。

 2、防護墻外側(cè)（即電纜槽內(nèi)）防水層采用直接用于做防水層的聚氨酯防水涂料，其上加設纖維混凝土保護層至少厚4cm。

 3、保護層與防護墻及電纜槽豎墻接縫處采用聚氨酯防水涂料進行封邊處理，不再上卷，封邊前必須用墨線彈出封邊線，以保證封邊高度一致。封邊高度不小于8cm。詳見《橋面防水體鋪裝圖》、《橋面防水體系構(gòu)造圖》。 

4、梁端頭伸縮縫位置預留30cm不做防水，等伸縮縫安裝完畢后再補做。

四、防水卷材施工 

1、混凝土基層面檢查及處理 

（1）防水層施工前必須先對基層表面進行驗收，平整度采用1m長靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm。基層必須做到平整，無尖銳異物，不起砂，起皮及凹凸不平現(xiàn)象。

（2）不符合(1)條要求，可要鑿除方法進行處理；或用水泥漿進行找平，用水泥沙漿找平時，基底必須清潔，濕潤。用水泥沙漿作局部找平時必須在水泥沙漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑，以增強水泥沙漿與基底的粘結(jié)。

（3）防水層鋪設前應采用高壓風槍清除基層面灰塵。橋面基層必須無浮渣，浮灰，油污等，同時防撞墻根部必須無蜂窩，麻面。

（4）對蜂窩，麻面作填補前，必須清除蜂窩，麻面中的松散層，浮灰，油污等，并使之濕潤。 

（5）蜂窩必須用水泥沙漿填補平整，麻面必須用水泥凈漿填補平整；蜂窩，麻面的填補，必須在水泥沙漿，水泥凈漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑,以便增強水泥沙漿,水泥凈漿與基底的粘結(jié). 

（6）防水卷材施工前，必須對基層進行濕潤檢查，如太干燥必須對基層進行表面濕潤；如遇雨季施工時，只要雨停掃去表面積水即可施工。六小時內(nèi)天氣有雨不宜施工。

2、防水卷材的鋪墊要求 

（1）防水卷材鋪墊必須按順水方向，從低到高，從下往上鋪設。所有泄水管管口四周（即管口與梁體混凝土的接觸面）涂以10×10mm嵌縫膠（見詳圖A）,管口處采用聚氨酯涂料貼卷材附加層，將泄水管處卷材附加層剪成小三角形缺口，并用粘結(jié)劑緊貼泄水管口內(nèi)壁，深入管口內(nèi)3cm，管口外圈7cm寬，同時聚氨酯涂料貼卷材附加層滿鋪于防護墻過水孔底部，在防護墻過水孔孔壁及四周20cm范圍內(nèi)涂以防水涂料。泄水管處防水鋪裝詳見《泄水管構(gòu)造及安裝圖》及《橋面防水體系構(gòu)造祥圖》（沈哈客專施橋參13-01-38A、39A）。 

（2）防水卷材鋪墊時，粘結(jié)劑必須做到涂刮均勻，厚度必須控制在1.2-1.5mm。卷材與卷材搭接處之間的膠粘劑厚度不小于1.0mm。 

（3）防水卷材鋪墊時，必須邊涂刮基層處理劑邊鋪墊卷材，同時用橡膠刮板在卷材上部來回刮實，做到無起鼓,起泡等現(xiàn)象：卷材鋪墊必須做到平直，對卷材所有搭縫刮出的基層處理劑應及時用橡膠刮板修平密封。

  有問題-

（4）對鋪墊好的防水卷材必須進行曬水養(yǎng)護2天，同時做好成品保護,除正常養(yǎng)護外，防水層必須做到48小時內(nèi)無重壓。 

（5）在卷材鋪墊完48小時后方可進行防水層的上部工序。 

（6）連續(xù)梁防水卷材順線路方向鋪設，應整卷鋪設，盡量減少接縫數(shù)量，同時采取“先縱向，后橫向”的搭接原則，縱向搭接長度不得小于12cm，相鄰縱向搭接接頭必須錯開2米以上，橫向搭接寬度不得小于8cm（本工程采取橫向10cm寬度搭接）。防水卷材搭接處構(gòu)造見《橋面防水體系構(gòu)造祥圖》（沈哈客專施橋參13-01-39A）。 

（7）防水卷材與混凝土面粘貼必須良好，無脫離、縫隙、裂縫，杜絕空鼓、起泡等現(xiàn)象產(chǎn)生，如出現(xiàn)空鼓，起泡等現(xiàn)象必須及時進行補救處理。

（8）環(huán)境氣溫高于35℃或低于5℃時防水層不宜施工。

五、直接用于做防水層的聚氨酯防水涂料施工

1、混凝土基層面檢查及處理 

（1）防水層施工前必須先對基層表面進行驗收，平整度采用1m長靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm�；鶎颖仨氉龅狡秸�，無尖銳異物，不起砂，起皮及凹凸不平現(xiàn)象。

（2）不符合(1)條要求，可用鑿除方法進行處理；或用水泥漿進行找平，用水泥沙漿找平時，基底必須清潔，濕潤。用水泥沙漿作局部找平時必須在水泥沙漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑，以增強水泥沙漿與基底的黏結(jié)。

（3）防水層鋪設前應采用高壓風槍清除基層面灰塵。橋面基層必須無浮渣，浮灰，油污等，同時防撞墻根部必須無蜂窩，麻面。 

（4）對蜂窩，麻面作填補前，必須清除蜂窩、麻面中的松散層、浮灰、油污等，并使之濕潤。 

（5）蜂窩必須用水泥沙漿填補平整，麻面必須用水泥凈漿填補平整；蜂窩，麻面的填補，必須在水泥沙漿，水泥凈漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑,以便增強水泥沙漿,水泥凈漿與基底的粘結(jié).

（6）涂刷聚氨酯防水涂料時，基層表面不得有明水，嚴禁雨中施工。

 2、聚氨酯防水涂料的配制及涂刷 

（1）聚氨酯防水涂料由甲、乙兩種組分組成，使用時必須按照產(chǎn)品使用說明書進行配比，每種組分的稱量誤差不得大于±2%。配制時按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分使其混合均勻。攪拌時間3-5分鐘。配制好的聚氨酯防水涂料必須在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。 

（2）聚氨酯防水涂料宜采用噴涂設備將涂料均勻噴涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板將涂料均勻涂刷于基層表面。但無論采用哪種方法均應保證厚度達到2mm（每平方米用量約2.4kg）。 

（3）涂刷時應分2 次進行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm 左右的涂膜，1～2 小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進行第二次刮涂。不得使用風扇或類似工具縮短干燥時間。

（4）對擋墻、豎墻等垂直部位必須先彈墨線，保持高度成一直線，再使用手刷或輥子涂刷，采取“先垂直，后水平”的順序涂刷。 

（5）噴涂后4小時或涂刷后12小時內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。

（6）制作防水層時，不得因流濺或其它原因而污染梁體。

（7）防水層完全干固后方可澆注保護層。 

（8）環(huán)境氣溫高于35℃或低于5℃時防水層不宜施工。

六、防水層的允許偏差和檢驗方法應符合下面的規(guī)定

防水層允許偏差和檢驗方法

1          基層平整度

2          1m靠尺檢查  

3          卷材搭接寬度  -10 

4          尺量檢查   

七、橋面保護層的施工  

1、在防水層完全固化后方可進行保護層施工。保護層采用C40細石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土，采用強制攪拌，攪拌時間不少于3min，注意纖維拌和均勻。電纜槽內(nèi)保護層厚度不小于4cm，防護墻內(nèi)側(cè)（即軌道側(cè)）不小于6cm，實際保護層厚度、流水坡度應符合設計要求。僅在軌道板中間部分保護層內(nèi)設置鋼筋網(wǎng)片，保護層內(nèi)綜合接地鋼筋由防護墻接地鋼筋接入N4’，詳見《橋面保護層鋼筋和接地鋼筋布置圖》。配合比由試驗確定。 

2、施工用具、材料做到輕吊輕放，避免碰傷已鋪好的防水層。將綁好的鋼筋及保護層墊塊按位置安放在防水層上，再將攪拌均勻摻聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土均勻地鋪在橋面的防水層上，用平板振動器搗實，振搗時間為20 秒左右，直到無可見的空洞為止，然后用抹刀抹平，抹刀應光滑以免帶出纖維，抹面時不得加水，抹面次數(shù)不宜過多，保護層表面應平整，每米平整度≤3mm，并按設計要求設置流水坡（見《橋面匯水示意圖》），確保排水暢通。 

3、橋面保護層縱向每隔4m 作一寬約10mm、深約保護層厚度的斷縫。當保護層混凝土強度達到設計強度的50%以上時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實、填滿，不得污染保護層及梁體。 

4、聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土面層做好后進行保水養(yǎng)護，自然養(yǎng)護時，橋面應采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應能保持表面充分潮濕。當環(huán)境相對濕度小于60％時，自然養(yǎng)護應不少于28d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護應不少于14d。養(yǎng)護結(jié)束后，用防水涂料進行封邊處理。

 保護層的允許偏差和檢驗方法

1         表面平整度 

2         1m靠尺檢查  

3         分格縫平直 

4         拉線尺量檢查   

八、驗收要求 

產(chǎn)品抽檢結(jié)果全部符合本技術條件要求者，判為整批合格。若有一項技術要求不合格時，應雙倍抽樣檢驗該項目，若仍有一項不合格，則判整批不合格。

 1、防水涂料應涂刷均勻，無漏刷、無氣泡。鋪設完成后，用橡膠測厚儀檢查涂層厚度，每孔梁檢測10 處。 

2、防水卷材的鋪設應平整、無破損、無空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。

 3、保護層達到設計強度后，應鉆取芯樣進行混凝土與卷材或涂料的粘結(jié)強度檢測，每孔梁檢測3 處。取樣后的孔洞用聚氨酯防水涂料填滿。

4、保護層表面不得出現(xiàn)裂縫。

九、保修期要求 

防水層的保修期限從正式驗交、交付運營之日起計算。在防水層的保修期限內(nèi)，由于施工質(zhì)量原因造成的防水層失效，防水層施工單位應承擔維修、更換等義務；同時也并不免除追究防水層施工單位由此造成運營損失的責任。防水層的保修期，當與業(yè)主有合同約定時，按合同約定辦理；無合同約定時，保修期為10 年。